Proces zavarivanja pod vodom je najidealniji izbor u važnim poljima primjene cjevovoda, posuda pod pritiskom i rezervoara, proizvodnje kolosijeka i velikih konstrukcija.Ima najjednostavniji oblik jednostruke žice, dvostruku žičanu strukturu, serijsku dvostruku žičanu strukturu i višežičnu strukturu.
Proces zavarivanja pod vodom može koristiti korisnicima u mnogim aplikacijama zavarivanja, od povećane produktivnosti do poboljšanih radnih uvjeta do konstantnog kvaliteta i još mnogo toga.Postrojenja za proizvodnju metala koja razmišljaju o uvođenju promjena u proces zavarivanja pod vodom trebaju razmisliti o mnogim prednostima koje se mogu dobiti iz ovog procesa.
Osnovno znanje o zavarivanju pod vodom
Proces zavarivanja pod vodom je pogodan za zahtjeve teške industrijske primjene za cijevi, posude pod pritiskom i rezervoare, konstrukciju lokomotiva, teške konstrukcije/iskope.Idealno za industrije koje zahtijevaju visoku produktivnost, posebno one koje uključuju zavarivanje vrlo debelih materijala, koje mogu imati velike koristi od procesa zavarivanja pod vodom.
Njegova visoka stopa taloženja i brzina kretanja mogu imati značajan utjecaj na produktivnost radnika, efikasnost i troškove proizvodnje, što je jedna od ključnih prednosti procesa zavarivanja pod vodom.
Dodatne prednosti uključuju: zavarene spojeve sa odličnim hemijskim sastavom i mehaničkim svojstvima, minimalnu vidljivost luka i nisku količinu dima od zavarivanja, poboljšanu udobnost radnog okruženja i dobar oblik zavara i liniju prstiju.
Zavarivanje pod vodom je mehanizam za dovod žice koji koristi granulirani fluks za odvajanje luka od zraka.Kao što ime sugerira, luk je zakopan u fluksu, što znači da kada su parametri postavljeni, luk je nevidljiv sa tokom sljedećeg sloja fluksa.
Žica se kontinuirano dovodi pomoću gorionika koji se kreće duž zavara.Zagrijavanje lukom topi dio žice, dio fluksa i osnovnog materijala kako bi se formirao rastopljeni bazen, koji se kondenzira i formira zavar prekriven slojem šljake za zavarivanje.
Opseg debljine materijala za zavarivanje je 1/16 “-3/4″, što može biti 100% probojno zavarivanje kroz jednoprolazno zavarivanje, ako debljina zida nije ograničena, može biti višeprolazno zavarivanje i izvršiti odgovarajuće odabir zavarenog spoja prije obrade i odabir odgovarajuće kombinacije toka žice.
Odabir toka i žice
Odabir pravog fluksa i žice za određeni proces zavarivanja pod vodom je ključan za postizanje najboljih rezultata s tim procesom.Iako je sam proces zavarivanja pod vodom efikasan, produktivnost i efikasnost se mogu povećati čak i na osnovu žice i fluksa koji se koriste.
Fluks ne samo da štiti zavareni bazen, već doprinosi i poboljšanju mehaničkih svojstava i produktivnosti zavara.Formulacija fluksa ima veliki uticaj na ove faktore, utičući na nosivost struje i oslobađanje šljake.Kapacitet struje znači da se može postići najveća moguća efikasnost taloženja i visok kvalitet profila zavara.
Oslobađanje šljake određenog fluksa utječe na odabir fluksa jer su neki tokovi bolje prilagođeni nekim dizajnom zavarivanja od drugih.
Opcije izbora fluksa za zavarivanje pod vodom uključuju aktivne i neutralne vrste zavarivanja.Osnovna razlika je u tome što aktivni fluks mijenja hemiju vara, dok neutralni fluks ne mijenja.
Aktivni fluks karakterizira uključivanje silicija i mangana.Ovi elementi pomažu u održavanju vlačne čvrstoće zavara pri visokom unosu topline, pomažu da zavar ostane gladak pri velikim brzinama kretanja i osiguravaju dobro oslobađanje šljake.
Sve u svemu, aktivni fluks može pomoći u smanjenju rizika od lošeg kvaliteta zavarivanja, kao i skupog čišćenja i dorade nakon zavarivanja.
Imajte na umu, međutim, da je aktivni fluks obično najbolji za jednostruko ili dvostruko zavarivanje.Neutralni tokovi su bolji za velike zavare sa više prolaza jer pomažu u izbjegavanju stvaranja lomljivih zavarenih spojeva osjetljivih na pukotine.
Postoji mnogo opcija žice za zavarivanje pod vodom, od kojih svaka ima prednosti i nedostatke.Neke žice su formulirane za zavarivanje pri većim unosima topline, dok su druge posebno dizajnirane da imaju legure koje pomažu fluksu da očisti zavar.
Imajte na umu da hemijska svojstva žice i interakcija unosa toplote mogu uticati na mehanička svojstva zavara.Produktivnost se također može znatno poboljšati odabirom metala za punjenje.
Na primjer, korištenje žice s metalnim jezgrom s postupkom zavarivanja pod vodom može povećati efikasnost taloženja za 15 do 30 posto u usporedbi s korištenjem čvrste žice, istovremeno pružajući širi, plići profil penetracije.
Zbog svoje velike brzine kretanja, žica s metalnim jezgrom također smanjuje unos topline kako bi se smanjio rizik od izobličenja zavarivanja i izgaranja.Kada ste u nedoumici, posavjetujte se s proizvođačem dodatnog metala kako biste odredili koje su kombinacije žice i fluksa najbolje za određenu primjenu.
Vrijeme objave: Jun-27-2023