Položaj zavarivanja se kod zavarivanja odnosi na relativni prostorni položaj šava u odnosu na zavarivača.
Slika 1. Položaj zavarivanja Tianqiao
Postoje ravno zavarivanje, horizontalno zavarivanje, vertikalno zavarivanje i zavarivanje iznad glave.Ravno zavarivanje se odnosi na horizontalno zavarivanje koje izvodi zavarivač pognute glave, pa se naziva i zavarivanje prema dolje;za zavar u spoju u obliku slova T, zavar u obliku slova T se često postavlja pod uglom od 45° kako bi se formirao položaj zavarivanja zavarenog šava prema dolje, takozvano brodsko zavarivanje.Horizontalno zavarivanje se odnosi na horizontalno zavarivanje koje izvodi zavarivač na približno istoj visini kao i ruka.Vertikalno zavarivanje se odnosi na vertikalno zavarivanje odozdo prema gore od strane zavarivača.Zavarivanje iznad glave odnosi se na horizontalno zavarivanje šavova koje izvodi zavarivač gledajući prema gore.Ravno zavarivanje je najlakše osigurati kvalitetu zavarivanja, horizontalno je drugo, vertikalno je treće, a zavarivanje iznad glave je najteže osigurati kvalitet i treba ga izbjegavati koliko god je to moguće.
Slika 2. Tianqiao ravno zavarivanje
Ravno zavarivanje
Karakteristike zavarivanja ravnog zavarivanja:
1. Metal šava se uglavnom oslanja na sopstvenu težinu da bi prešao u rastopljeni bazen.
2. Oblik i metal rastopljenog bazena se lako održavaju i kontrolišu.
3. Za zavarivanje metala iste debljine, struja zavarivanja u ravnom položaju zavarivanja je veća od one u drugim pozicijama zavarivanja, a efikasnost proizvodnje je visoka.
4. Zgura i rastopljeni bazen su skloni miješanju, posebno kada se zavaruju ravni kutni zavari, šljaka se lako vodi i formira inkluziju šljake.
*Nije lako razlikovati šljaku šipke za kiselo zavarivanje od rastopljenog bazena;dvije šipke za alkalno zavarivanje su relativno jasne;standard HG20581 jasno navodi da se šipke za kiselo zavarivanje ne mogu koristiti u posudama klase II i III.
5. Nepravilni parametri i operacije zavarivanja mogu lako dovesti do defekata kao što su zavareni sloj, podrezivanje i deformacija zavarivanja.
6. Kada je stražnja strana jednostranog zavarivanja slobodno oblikovana, prvi zavar je sklon neujednačenim postupcima prodiranja i lošem stražnjem oblikovanju.
Tačke zavarivanja ravnog zavarivanja:
1. U zavisnosti od debljine ploče, može se koristiti elektroda većeg prečnika i veća struja zavarivanja.
2. Prilikom zavarivanja, šipka za zavarivanje i zavareni spoj formiraju ugao od 60~80°, a odvajanje šljake i tečnog metala se kontroliše kako bi se spriječilo pojavljivanje šljake unaprijed.
3. Kada je debljina ploče manja ili jednaka 6 mm, sučeono ravno zavarivanje općenito ima žljeb tipa I, a prednji šav za zavarivanje treba da bude zavarivanje kratkim lukom sa φ3,2~4 elektrodom, a dubina prodiranja može dostići 2/3 debljine ploče;prije nego što se stražnji dio zapečati, nije potrebno čistiti korijenje (osim važnih struktura), ali se šljaka mora očistiti i struja može biti veća.
4. Ako postoji nejasno miješanje šljake i rastopljenog metala bazena u sučeonom ravnom zavarivanju, luk se može izdužiti, elektroda se može nagnuti naprijed, a rastopljena šljaka se može gurnuti u stražnji dio rastopljenog bazena kako bi se spriječilo uključivanje šljake.
5. Prilikom zavarivanja horizontalno nagnutih zavarenih spojeva, zavarivanje uz nagib treba koristiti kako bi se spriječilo uključivanje šljake i rastopljeni bazen da se pomakne naprijed kako bi se izbjeglo uključivanje šljake.
6. Kada koristite višeslojno i višeprolazno zavarivanje, obratite pažnju na broj prolaza zavarivanja i redoslijed zavarivanja, a svaki sloj ne smije prelaziti 4~5 mm.
7. Za zavarene spojeve pod ravnim uglom tipa T, ugaonog spoja i spoja preklapanja, ako je debljina dvije ploče različita, ugao šipke za zavarivanje treba podesiti tako da se luk odbije na jednu stranu debele ploče, tako da se dvije ploče ravnomjerno zagrijavaju.
8. Ispravan izbor načina dostave
(1) Kada je debljina zavarivanja manja ili jednaka 6 mm, tip I žljeb za ravno zavarivanje.Kada se usvoji dvostrano zavarivanje, prednji zavareni šav usvaja ravnu liniju, koja je nešto sporija;stražnji zavareni šav također ima ravnu liniju, a struja zavarivanja je nešto veća., Brže.
(2) Kada je debljina ploče ≤6 mm, pri otvaranju drugih oblika žljebova može se koristiti višeslojno ili višeslojno zavarivanje u više prolaza.Prvi sloj donjeg zavarivanja treba koristiti elektrodu male struje, malu standardnu struju, ravnu ili pilastu.Zavarivanje transportnih šipki oblika.Za zavarivanje sloja punjenja može se odabrati elektroda većeg prečnika i zavarivanje kratkim lukom sa većom strujom zavarivanja.
(3) Kada je veličina kraka ravnog kutnog zavarivanja T spoja manja od 6 mm, može se koristiti jednoslojno zavarivanje, a može se koristiti linearni, kosi prstenasti ili cik-cak transportni način;kada je veličina noge veća, treba koristiti višeslojno ili višeslojno zavarivanje.Višeprolazno zavarivanje, donje zavarivanje usvaja metodu linearnog transporta trake, a sloj punjenja može odabrati kosi transport pilastih ili kosih kružnih traka.
(4) Općenito, višeslojno i višeprolazno zavarivanje treba zavariti metodom pravolinijskog transporta.
Elektrode od mekog čelika pogodne za ravno zavarivanje suAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018.
Slika 3. Tianqiao vertikalno zavarivanje
Vertikalno zavarivanje
Karakteristike zavarivanja vertikalnog zavarivanja:
1. Istopljeni metal bazena i rastopljena šljaka padaju zbog vlastite težine i lako se odvajaju.
2. Kada je temperatura rastopljenog bazena previsoka, metal rastopljenog bazena se lako može cijediti i formirati defekte kao što su zavarivanje, podrezivanje, inkluzija šljake, itd., a zavar je neravnomjeran.
3. Korijen šava T-spoja lako se formira nepotpunim prodorom.
4. Stepen penetracije je lako shvatiti.
5. Produktivnost zavarivanja je niža od ravnog zavarivanja.
Glavne točke vertikalnog zavarivanja:
1. Održavajte ispravan ugao šipke za zavarivanje;
2. U proizvodnji se obično koristi vertikalno vertikalno zavarivanje, a vertikalno vertikalno zavarivanje zahtijeva posebne šipke za zavarivanje kako bi se osigurao kvalitet zavara.Struja zavarivanja za vertikalno zavarivanje prema gore je 10~15% manja od one za ravno zavarivanje, a treba odabrati manji prečnik elektrode (<φ4mm)
3. Koristite zavarivanje kratkim lukom da skratite udaljenost od kapljice do rastopljenog bazena.
4. Koristite ispravan način slanja.
(1) T-utor (obično se koristi za tanke ploče) kada se izvodi vertikalno zavarivanje, obično se koristi linearno, cik-cak, polumjesecno zavarivanje traka, a maksimalna dužina luka nije veća od 6 mm.
(2) Prilikom otvaranja drugih oblika sučeonog vertikalnog zavarivanja žljebova, prvi sloj vara se često zavari lomljenim, polumjesečastim i trokutastim trakastim zavarivanjem sa malim zamahom.Kasnije se svaki sloj može koristiti za polumjesec ili cik-cak pruganje.
(3) Prilikom vertikalnog zavarivanja spojeva u obliku slova T, šipka za zavarivanje treba da ima odgovarajuće vrijeme zadržavanja na obje strane i na gornjim uglovima zavarenog šava, a amplituda zamaha šipke za zavarivanje ne smije biti veća od širine zavarivanja šav.Rad šipke za zavarivanje je sličan onom kod drugog vertikalnog zavarivanja sa žljebovima.
(4) Prilikom zavarivanja pokrivnog sloja oblik površine vara određuje se načinom transporta.Trake u obliku polumjeseca mogu se koristiti za zavarivanje površina šavova sa većim zahtjevima;cik-cak trake se mogu koristiti za ravne površine (konkavni oblik u sredini povezan je s vremenom pauze).
Elektrode od mekog čelika pogodne za vertikalno zavarivanje suAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018, posebnoE6011pogodan je za vertikalno zavarivanje odozdo prema gore.
Slika 4. Tianqiao zavarivanje iznad glave
Nadzemno zavarivanje
Karakteristike zavarivanja nadzemnog zavarivanja:
1. Otopljeni metal pada zbog gravitacije, a oblik i veličina rastopljenog bazena ne treba kontrolisati.
2. Traku je teško transportovati, a površina zavarenog spoja nije pogodna za zavarivanje.
3. Lako se pojavljuju defekti kao što su inkluzija šljake, nepotpuna penetracija, zrna zavarivanja i loše formiranje zavara.
4. Rastopljeni metal zavara prska i širi se, što može lako uzrokovati nesreće s opekotinama.
5. Efikasnost zavarivanja iznad glave je niža nego kod drugih pozicija.
Tačke zavarivanja gornjeg zavarivanja:
1. Nadzemno zavarivanje sučeonih zavara.Kada je debljina zavarenog spoja manja ili jednaka 4 mm, koristite žljebove tipa I i koristite šipke za zavarivanje φ3,2 mm sa umjerenom strujom zavarivanja;kada je debljina zavarivanja veća ili jednaka 5 mm, treba koristiti višeslojno i višeprolazno zavarivanje.
2. Zavarivanje spoja u obliku slova T je zavarivanje iznad glave.Kada je stopa za zavarivanje manja od 8 mm, treba koristiti jednoslojno zavarivanje, a kada je stopa za zavarivanje veća od 8 mm, višeslojno i višeprolazno zavarivanje.
3. U skladu sa specifičnom situacijom, usvojite ispravan način isporuke:
(1) Kada je veličina stope za zavarivanje mala, za dovršenje jednoslojnog zavarivanja koristi se linearni ili linearni klipni tip;kada je veličina stope za zavarivanje velika, može se koristiti višeslojno zavarivanje ili višeslojno zavarivanje u više prolaza, a prvi sloj treba koristiti Pravolinijski transport, ostali slojevi mogu odabrati kosi trokut ili kosi metod transporta prstena.
(2) Bez obzira koji način transporta je usvojen, metala šava ne bi trebalo biti previše svaki put kada prođe do rastopljenog bazena.
Elektrode od mekog čelika pogodne za zavarivanje iznad glave suAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018
Slika 5. Tianqiao horizontalno zavarivanje
Horizontalno zavarivanje
Karakteristike zavarivanja horizontalnog zavarivanja:
1. Rastopljeni metal lako pada na žljeb zbog vlastite težine, uzrokujući nedostatke udubljenja na gornjoj strani i kapi u obliku suze ili nedostatke nepotpunog prodiranja na donjoj strani.
2. Rastopljeni metal i šljaka se lako odvajaju, malo poput vertikalnog zavarivanja.
Ključne tačke horizontalnog zavarivanja:
1. Horizontalni žljebovi za zavarivanje čeonih spojeva su općenito u obliku slova V ili K, a čeoni spojevi sa debljinom ploče od 3~4 mm mogu se zavariti sa obje strane žljebovima tipa I.
2. Koristite šipku za zavarivanje malog promjera, struja zavarivanja je manja od ravnog zavarivanja, kratki rad luka, može bolje kontrolirati protok rastopljenog metala.
3. Prilikom zavarivanja debelih ploča, pored donjeg vara, preporučljivo je koristiti višeslojno i višeprolazno zavarivanje.
4. Za višeslojno i višeprolazno zavarivanje, posebnu pažnju treba obratiti na kontrolu razmaka preklapanja između prolaza zavara.Za svako zavarivanje u preklapanju počnite zavarivanje na 1/3 prethodnog zavarivanja kako biste spriječili neravnine.
5. U skladu sa specifičnom situacijom, održavajte pravilan ugao šipke za zavarivanje, a brzina zavarivanja treba da bude blago blokovana i ujednačena.
6. Koristite ispravan način slanja.
(1) Za horizontalno sučeono zavarivanje tipa I, bolje je koristiti klipnu metodu linearne trake za prednji zavareni šav;Za deblje dijelove treba koristiti ravne ili male kose kružne trake, a na stražnjoj strani ravne trake, a struja zavarivanja može se na odgovarajući način povećati.
(2) Upotrijebite drugo horizontalno zavarivanje ukoso.Kada je razmak mali, donje zavarivanje može koristiti ravne trake;kada je razmak velik, donji sloj usvaja klipne linearne trake;kada su drugi slojevi višeslojno zavareni, može se koristiti nagnuta traka.Za kružni transport traka i višeslojno i višeprolazno zavarivanje treba koristiti pravolinijski transport.
Elektrode od mekog čelika pogodne za horizontalno zavarivanje suAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018
Vrijeme objave: Jul-21-2021