Sveobuhvatno objašnjenje argon-lučnog zavarivanja

Argon-volfram-lučno zavarivanje koristi argon kao zaštitni plin za zagrijavanje i topljenje samog materijala za zavarivanje (također se topi kada se doda dodatni metal) pomoću luka koji se stvara između volframove elektrode i tijela zavarivanja, a zatim formira zavarivanje načina zavarenog metala.Thevolframova elektroda,Zavareni bazen, luk i područje spoja zagrijani lukom zaštićeni su od atmosferske kontaminacije strujom argona.

Tokom argon-lučnog zavarivanja, relativni položaji plamenika, dodatnog metala i zavarenog spoja su prikazani na donjoj slici: dužina luka je generalno 1~1,5 puta veća od prečnika volframove elektrode.Kada se zavarivanje prekine, metal za punjenje se prvo izvlači iz rastopljenog bazena (dodatni metal se dodaje prema debljini zavara), a vrući kraj i dalje treba da ostane pod zaštitom protoka argona kako bi se spriječila njegova oksidacija .

Uvod u osnovna znanja o argon-volfram-lučnom zavarivanju

1. Gorionik za zavarivanje (baklja)

Pored stezanja volframove elektrode i isporučivanja struje zavarivanja, gorionik za argon volframovo lučno zavarivanje (također poznat kao gorionik za zavarivanje) takođe treba da raspršuje zaštitni gas.Pištolji za zavarivanje visoke struje moraju koristiti vodeno hlađene pištolje za zavarivanje za dugotrajno zavarivanje.Stoga je pravilna upotreba i zaštita plamenika za zavarivanje vrlo važna.Kapacitet struje opterećenja volframove elektrode (A) prikazan je u tabeli ispod.

Dozvoljena vrijednost intenziteta radne struje volframove elektrode-1

2. Gasni put

Put gasa se sastoji od ventila za redukciju pritiska u boci argona, merača protoka, creva i elektromagnetnog gasnog ventila (unutar aparata za zavarivanje).Ventil za smanjenje pritiska se koristi za smanjenje pritiska i podešavanje pritiska zaštitnog gasa.Mjerač protoka se koristi za kalibraciju i podešavanje protoka zaštitnog plina.Mašine za argon-lučno zavarivanje obično koriste kombinirani dekompresijski mjerač protoka, koji je zgodan i pouzdan za upotrebu.

Tokom argon-lučnog zavarivanja, zahtjev za čistoću plina argona je da nerđajući čelik hrom-nikl treba da bude ≥99,7%, a vatrostalni metal treba da bude ≥99,98%.

(1) Argon je inertan gas i nije lako reagovati sa drugim metalnim materijalima i gasovima.Štaviše, zbog efekta hlađenja strujanja zraka, zona zavara pod utjecajem topline je mala, a deformacija zavara je mala.To je najidealniji zaštitni plin za argon volfram-lučno zavarivanje.

(2) Argon se uglavnom koristi za efikasnu zaštitu rastopljenog bazena, sprečavanje da vazduh erodira rastopljeni bazen i izaziva oksidaciju tokom procesa zavarivanja, i istovremeno efikasno izoluje vazduh u području zavarivanja, tako da je područje zavarivanja zaštićene i poboljšane performanse zavarivanja.

(3) Metoda podešavanja se određuje prema metalnom materijalu koji se zavari, veličini struje i načinu zavarivanja: što je struja veća, to je veći zaštitni plin.Za materijale sa aktivnim elementima, zaštitni gas treba ojačati kako bi se povećao protok.

Referentna tabela protoka argona-1

3. Parametri specifikacije

Standardni parametri argon-volfram-lučnog zavarivanja uglavnom uključuju struju, napon, brzinu zavarivanja i protok plina argona, a njihove vrijednosti su vezane za vrstu materijala koji se zavari, debljinu ploče i tip spoja.

Preostali parametri kao što je dužina volframove elektrode koja strši iz mlaznice su obično 1-2 puta veći od prečnika volframove elektrode, udaljenost između volframove elektrode i zavarenog spoja (dužina luka) je generalno 1,5 puta veća od prečnika volframove elektrode. elektrode, a veličina mlaznice se određuje nakon određivanja vrijednosti struje zavarivanja.Odaberite ponovo.

Opće specifikacije argon-lučnog zavarivanja nehrđajućeg čelika su sljedeće:

Referentna tablica parametara specifikacije-1

Korespondencija između boje površine zavara i efekta zaštite od plina-1

4. Čišćenje prije zavarivanja

Volfram argon lučno zavarivanje je vrlo osjetljivo na zagađenje površine zavara i dodatnog metala, tako da se prije zavarivanja moraju ukloniti mast, premaz, mazivo i oksidni film sa površine zavara.

5. Sigurnosna tehnologija

Operateri zavarivanja argon volframom moraju nositi maske za glavu, rukavice, radnu odjeću i radnu obuću kako bi izbjegli ultraljubičaste i infracrvene opekotine u luku.Steyr aparati za volfram-argon elektrolučno zavarivanje opremljeni su visokofrekventnim elektrolučnim starterima.Iako visokofrekventna visokonaponska električna energija male snage neće šokirati operatera, kada su performanse izolacije loše, visokofrekventna struja će spaliti kožu ruke operatera i teško je izliječiti, tako da performanse izolacije ručke za zavarivanje moraju se često provjeravati.Tokom zavarivanja argon volfram, potrebno je pojačati ventilaciju u području zavarivanja.

Bilješka: Glavna stvar je biti vješt i spretan.Debljina ploče, vrijeme klikanja i struja su povezani i moraju međusobno sarađivati.

Prilikom zavarivanja ne usmjerite vrh igle na mjesto zavarivanja na početku, već ga prvo udarite u prazno kako biste ispustili zrak iz cijevi, kako zavarivanje ne bi eksplodiralo i ne bi bilo crnih mrlja.Nekoliko sekundi, na ovaj način, nerđajući čelik je zaštićen gasom argona tokom hlađenja, tako da neće biti crn, a štedi se čak i voda za pranje i poliranje.Ovo se može koristiti samo za tačkasto zavarivanje.Ako povlačite zavarivanje na velike udaljenosti, nema šanse.Ploča će sigurno promijeniti boju.Morate sačekati poliranje i čišćenje.

WL20_03


Vrijeme objave: 16.05.2023

Pošaljite nam svoju poruku: