Zavarivanje elektrodama je najčešće korištena metoda zavarivanja u industrijskoj proizvodnji.Metal koji se zavari je jedan pol, a elektroda drugi pol.Kada su dva pola blizu jedan drugom, stvara se luk.Toplina koja se stvara lučnim pražnjenjem (poznato kao sagorijevanje luka) koristi se za spajanje elektrode sa obradacima koji se međusobno rastapaju i formiraju zavar nakon kondenzacije, kako bi se dobio proces zavarivanja sa jakim spojem.
Slika 1. Istorijat zavarivanja
Kratka istorija
Nakon mnogih eksperimenata zavarivanja još u 19. veku, Englez po imenu Willard je prvi put dobio patent za elektrolučno zavarivanje 1865. Koristio je električnu struju da prođe kroz dva mala komada gvožđa da bi ih uspešno spojio, a dvadesetak godina kasnije, Rus po imenu Bernard dobio je patent za proces elektrolučnog zavarivanja.Održavao je luk između karbonskog stupa i radnih komada.Kada je luk ručno pokretan kroz spoj radnih komada, radni komadi koji se zavaruju bili su spojeni zajedno.U 1890-im godinama razvijen je čvrst metal kao elektroda, koja se trošila u rastopljenom bazenu i postala dio metala šava.Međutim, kisik i dušik u zraku stvaraju štetne okside i nitride u metalu šava., To dovodi do lošeg kvaliteta zavarivanja.
Početkom 20. vijeka spoznala se važnost zaštite luka kako bi se izbjegla infiltracija zraka, a korištenje topline luka za razlaganje premaza u elektrodu zaštitnog plinskog štita postala je najbolja metoda.Sredinom 1920-ih razvijena je obložena elektroda, koja je uvelike poboljšala kvalitetu zavarenog metala.Istovremeno, to može biti i najvažnija transformacija elektrolučnog zavarivanja.Glavna oprema u procesu zavarivanja uključuje električni aparat za zavarivanje, klešta za zavarivanje i masku za lice.
Slika 2. Princip zavarivanja
Princip
Zavarivački luk se napaja iz izvora struje za zavarivanje.Pod dejstvom određenog napona između elektrode (i kraja žice za zavarivanje ili šipke za zavarivanje) i radnog komada nastaje jak i dugotrajan fenomen pražnjenja.Suština luka zavarivanja je provodljivost plina, odnosno neutralni plin u prostoru gdje se nalazi luk razlaže se na pozitivno nabijene pozitivne jone i negativno nabijene elektrone pod djelovanjem određenog napona, što se naziva jonizacija.Ove dvije nabijene čestice usmjerene su na dva pola.Smjerno kretanje dovodi do toga da lokalni plin provodi električnu energiju u obliku luka.Električni luk pretvara električnu energiju u toplinu, koja zagrijava i topi metal da bi se formirao zavareni spoj.
Nakon što se luk inducira da se „zapali“, sam proces pražnjenja može proizvesti nabijene čestice potrebne za održavanje pražnjenja, što je samoodrživi fenomen pražnjenja.A proces lučnog pražnjenja ima nizak napon, visoku struju, visoku temperaturu i jaku luminiscenciju.Ovim procesom električna energija se pretvara u toplinsku, mehaničku i svjetlosnu energiju.Zavarivanje uglavnom koristi svoju toplinsku i mehaničku energiju za postizanje svrhe spajanja metala.
Tokom zavarivanja, luk gori između šipke za zavarivanje i radnih predmeta za zavarivanje, topi radni komad i jezgro elektrode kako bi se formirao rastopljeni bazen.Istovremeno se topi i premaz elektrode, te dolazi do kemijske reakcije do stvaranja šljake i plina, koji štiti kraj elektrode, kapljice, rastopljeni bazen i metal šava na visokoj temperaturi.
Glavna klasifikacija
Uobičajene metode lučnog zavarivanja uglavnom uključuju zaštićeno elektrolučno zavarivanje (SMAW), elektrolučno zavarivanje pod vodom (SAW), elektrolučno zavarivanje gasom volframa (GTAW ili TIG zavarivanje), zavarivanje plazma lukom (PAW) i zavarivanje plinskim metalom (GMAW,MIG ili MAG zavarivanje) ) itd.
Slika 3. E7018 elektroda za zavarivanje
Zavareno elektrolučno zavarivanje metala (SMAW)
Oklopljeno lučno zavarivanje metala koristi elektrodu i radni predmet kao dvije elektrode, a toplina i sila puhanja luka se koriste za lokalno topljenje radnog predmeta tokom zavarivanja.Istovremeno, pod djelovanjem topline luka, kraj elektrode se topi u kapljicu, a radni komad se djelomično topi i formira ovalnu jamu ispunjenu tekućim metalom.Otopljeni tečni metal i kapljica radnog komada formiraju rastopljenu bazenu.Tokom procesa zavarivanja, premaz i nemetalni inkluzije se međusobno otapaju i formiraju nemetalnu supstancu koja prekriva površinu vara kroz hemijske promene zvane šljaka.Kako se luk kreće, rastopljeni bazen se hladi i učvršćuje kako bi formirao zavar.Imamo razne elektrode za zavarivanje za SMAW, najpopularniji modeli suE6010, E6011, E6013, E7016, E7018, i zanehrđajući čelik, liveno gvožde, tvrda podlogaitd.
Slika 4. Zavarivanje pod vodom
Zavarivanje pod vodom (SAW)
Zavarivanje pod vodom je metoda u kojoj luk gori ispod sloja fluksa za zavarivanje.Metalna elektroda koja se koristi u zavarivanju pod vodom je gola žica koja se automatski uvlači bez prekida.Općenito, kolica za zavarivanje ili drugi mehanički i električni uređaji se koriste za realizaciju automatskog kretanja luka tokom procesa zavarivanja.Luk zavarivanja pod vodom gori pod granuliranim fluksom.Toplina luka se topi i isparava dijelove na koje direktno djeluje luk obratka, kraj žice za zavarivanje i fluks, a para metala i fluks isparavaju i formiraju zatvorenu šupljinu oko luka.Gori u ovoj šupljini.Šupljina je okružena filmom šljake koji se sastoji od troske proizvedene topljenjem fluksa.Ovaj film od šljake ne samo da dobro izoluje vazduh od kontakta sa lukom i rastopljenim bazenom, već i sprečava da luk isijava.Žica za zavarivanje zagrijana i otopljena lukom pada u obliku kapljica i miješa se s rastopljenim metalom obratka da bi se formirala rastopljena bazena.Manje gusta šljaka pliva na rastopljenom bazenu.Pored mehaničke izolacije i zaštite rastopljenog metala bazena, rastopljena šljaka takođe prolazi kroz metaluršku reakciju sa rastopljenim metalom bazena tokom procesa zavarivanja, čime utiče na hemijski sastav metala šava.Luk se pomiče naprijed, a rastopljeni metal bazena se postepeno hladi i kristalizira kako bi formirao zavar.Nakon što se rastopljena šljaka koja pluta na gornjem dijelu rastopljenog bazena ohladi, formira se šljaka koja i dalje štiti zavar na visokoj temperaturi i sprječava njegovu oksidaciju.Pružamo fluks za SAW,SJ101,SJ301,SJ302
Slika 5. Gas Tungsten Arc Weld-TIG
Gas Tungsten Elektrolučno zavarivanje/zavarivanje inertnim plinom od volframa (GTAW ili TIG)
TIG zavarivanje se odnosi na metodu elektrolučnog zavarivanja koja koristi volfram ili leguru volframa (torijum volfram, cerij volfram, itd.) kao elektrodu i argon kao zaštitni gas, koji se naziva TIG zavarivanje ili GTAW zavarivanje.Tokom zavarivanja, dodatni metal se može dodati ili ne dodati u zavisnosti od oblika utora zavara i performansi metala šava.Dodatni metal se obično dodaje s prednje strane luka.Zbog specifičnosti aluminijum-magnezijuma i njegovih legura, za zavarivanje je potrebno elektrolučno zavarivanje volframom naizmeničnom strujom, a za druge metalne materijale se koristi DC volfram-lučno zavarivanje.Kako bi se kontrolirao unos topline, pulsno argon volfram-lučno zavarivanje se sve više koristi.Uglavnom se koriste žice za TIG zavarivanjeAWS ER70S-6, ER80S-G,ER4043,ER5356,HS221i sl.
Slika 5. Plazma lučno zavarivanje
Plazma lučno zavarivanje (PAW)
Plazma luk je poseban oblik luka.Luk je takođe volfram ili legura volframa (torijum volfram, cerij volfram, itd.) kao elektroda za luk, koristeći argon kao zaštitni gas, ali volframova elektroda ne izlazi iz mlaznice, već se uvlači Unutar mlaznice, mlaznica je vodeno hlađena, poznata i kao vodeno hlađena mlaznica.Inertni plin je podijeljen na dva dijela, jedan dio je plin izbačen između volframove elektrode i vodeno hlađene mlaznice, nazvan ionski plin;drugi dio je plin koji se izbacuje između vodeno hlađene mlaznice i poklopca zaštitnog plina, koji se naziva zaštitni plin, koristeći plazma luk kao izvor topline za zavarivanje, rezanje, prskanje, navarivanje itd.
Slika 5 Zavarivanje metala i inertnog plina
Zavarivanje metala inertnim gasom (MIG)
MIG zavarivanje znači da žica za zavarivanje zamjenjuje volframovu elektrodu.Sama žica za zavarivanje je jedan od polova luka, igra ulogu električne provodljivosti i stvaranja luka, a ujedno i materijal za punjenje, koji se pod djelovanjem luka kontinuirano topi i puni u zavar.Zaštitni plin koji se obično koristi oko luka može biti inertni plin Ar, aktivni plin CO2, ili Ar+CO2mješoviti gas.MIG zavarivanje koje koristi Ar kao zaštitni gas naziva se MIG zavarivanje;MIG zavarivanje koje koristi CO2jer se zaštitni gas naziva CO2zavarivanje.Najpopularniji MIG suAWS ER70S-6, ER80S-G.
Vrijeme objave: 17.08.2021