Parametri zavarivanja elektrolučnog zavarivanja uglavnom uključuju prečnik elektrode, struju zavarivanja, napon luka, broj slojeva zavarivanja, vrstu izvora napajanja i polaritet itd.
1. Izbor prečnika elektrode
Izbor prečnika elektrode uglavnom zavisi od faktora kao što su debljina zavara, vrsta spoja, položaj šava i nivo zavarivanja.Pod pretpostavkom da se ne utiče na kvalitet zavarivanja, kako bi se poboljšala produktivnost rada, općenito se teži odabiru elektrode većeg promjera.
Za zavarivanje dijelova veće debljine treba koristiti elektrodu većeg promjera.Za ravno zavarivanje, prečnik upotrebljene elektrode može biti veći;za vertikalno zavarivanje, promjer korištene elektrode nije veći od 5 mm;za horizontalno zavarivanje i zavarivanje iznad glave, prečnik upotrebljene elektrode obično nije veći od 4 mm.U slučaju višeslojnog zavarivanja sa paralelnim žljebovima, kako bi se spriječila pojava nepotpunih proboja, za prvi sloj vara treba koristiti elektrodu promjera 3,2 mm.U normalnim okolnostima, prečnik elektrode se može odabrati prema debljini zavarenog spoja (kao što je navedeno u tabeli TQ-1).
Tabela:TQ-1 | Odnos između prečnika i debljine elektrode | |||
Debljina zavara (mm) | ≤2 | 3-4 | 5-12 | >12 |
Prečnik elektrode (mm) | 2 | 3.2 | 4-5 | ≥5 |
2. Izbor struje zavarivanja
Veličina struje zavarivanja ima veliki utjecaj na kvalitetu i produktivnost zavarivanja.Ako je struja premala, luk je nestabilan i lako je uzrokovati defekte kao što su uključivanje šljake i nepotpuno prodiranje, a produktivnost je niska;ako je struja prevelika, vjerovatno će se pojaviti defekti kao što su podrezivanje i izgaranje, a prskanje će se povećati.
Stoga, kod zavarivanja elektrodnim lučnim zavarivanjem, struja zavarivanja treba biti odgovarajuća.Veličina struje zavarivanja je uglavnom određena faktorima kao što su tip elektrode, prečnik elektrode, debljina zavara, tip spoja, lokacija zavarenog prostora i nivo zavarivanja, među kojima su najvažniji faktori prečnik elektrode i lokacija zavarenog prostora.Kada se koriste opće elektrode od konstrukcijskog čelika, odnos između struje zavarivanja i promjera elektrode može se odabrati empirijskom formulom: I=kd
U formuli, I predstavlja struju zavarivanja (A);predstavlja prečnik elektrode (mm);
k predstavlja koeficijent koji se odnosi na prečnik elektrode (pogledajte tabelu TQ-2 za izbor).
Tabela:TQ-2 | kvrijednost za različite prečnike elektroda | |||
d/mm | 1.6 | 2-2.5 | 3.2 | 4-6 |
k | 15-25 | 20-30 | 30-40 | 40-50 |
Osim toga, prostorni položaj zavara je različit, a veličina struje zavarivanja je također različita.Općenito, struja kod vertikalnog zavarivanja bi trebala biti 15%~20% niža od one kod ravnog zavarivanja;struja horizontalnog zavarivanja i zavarivanja iznad glave je 10%~15% niža od one kod ravnog zavarivanja.Debljina zavarivanja je velika, a često se uzima gornja granica struje.
Elektrode od legiranog čelika sa više legirajućih elemenata uglavnom imaju veći električni otpor, veliki koeficijent termičkog širenja, veliku struju tokom zavarivanja, a elektroda je sklona crvenilu, što dovodi do preranog otpadanja premaza, što utiče na kvalitet zavarivanja, a legirajući elementi izgorevaju. mnogo, pa zavarivanje Struja se shodno tome smanjuje.
3. Izbor napona luka
Napon luka je određen dužinom luka.Ako je luk dugačak, napon luka je visok;ako je luk kratak, napon luka je nizak.U procesu zavarivanja, ako je luk predugačak, luk će gorjeti nestabilno, prskanje će se povećati, penetracija će se smanjiti, a vanjski zrak će lako prodrijeti u ljude, uzrokujući defekte kao što su pore.Stoga je potrebno da dužina luka bude manja ili jednaka prečniku elektrode, odnosno zavarivanje kratkim lukom.Kada se za zavarivanje koristi kiselinska elektroda, kako bi se dio koji se zavariva prethodno zagrijao ili smanjila temperatura rastopljenog bazena, ponekad se luk lagano rasteže za zavarivanje, takozvano dugolučno zavarivanje.
4. Odabir broja slojeva zavarivanja
Višeslojno zavarivanje se često koristi kod elektrolučnog zavarivanja srednjih i debelih ploča.Više slojeva je korisno za poboljšanje plastičnosti i žilavosti vara, posebno za uglove hladnog savijanja.Međutim, potrebno je spriječiti štetne posljedice pregrijavanja zgloba i širenja zone zahvaćene toplinom.Osim toga, povećanje broja slojeva ima tendenciju povećanja deformacije zavara.Stoga se mora utvrditi sveobuhvatnim razmatranjem.
5. Izbor vrste napajanja i polariteta
DC napajanje ima stabilan luk, malo prskanje i dobar kvalitet zavarivanja.Obično se koristi za zavarivanje važnih zavarivačkih konstrukcija ili debelih ploča sa strukturom velike krutosti.
U drugim slučajevima, prvo biste trebali razmisliti o korištenju aparata za zavarivanje naizmjeničnom strujom, jer aparat za zavarivanje na naizmjeničnu struju ima jednostavnu strukturu, nisku cijenu i lakši za korištenje i održavanje od DC aparata za zavarivanje.Izbor polariteta se zasniva na prirodi elektrode i karakteristikama zavarivanja.Temperatura anode u luku je viša od temperature katode, a različiti polariteti se koriste za zavarivanje različitih zavara.
Vrijeme objave: Sep-30-2021