Izbor i priprema volframovih elektroda za GTAW je od suštinskog značaja za optimizaciju rezultata i sprečavanje kontaminacije i prerade.Getty Images
Volfram je rijedak metalni element koji se koristi za izradu elektroda za elektrolučno zavarivanje volframom (GTAW).GTAW proces se oslanja na tvrdoću i otpornost na visoke temperature volframa za prijenos struje zavarivanja na luk.Tačka topljenja volframa je najviša među svim metalima, na 3.410 stepeni Celzijusa.
Ove nepotrošne elektrode dolaze u različitim veličinama i dužinama, a sastoje se od čistog volframa ili legura volframa i drugih rijetkih zemljanih elemenata i oksida.Izbor elektrode za GTAW zavisi od vrste i debljine podloge, kao i od toga da li se za zavarivanje koristi naizmenična (AC) ili jednosmerna struja (DC).Koji od tri krajnje pripreme odaberete, sferni, šiljasti ili skraćeni, također je ključan za optimizaciju rezultata i sprječavanje kontaminacije i prerade.
Svaka elektroda je označena bojom kako bi se eliminisala zabuna oko njenog tipa.Boja se pojavljuje na vrhu elektrode.
Čiste volframove elektrode (AWS klasifikacija EWP) sadrže 99,50% volframa, koji ima najveću stopu potrošnje od svih elektroda i općenito je jeftiniji od elektroda od legure.
Ove elektrode formiraju čist sferni vrh kada se zagreju i pružaju odličnu stabilnost luka za zavarivanje naizmeničnom strujom sa uravnoteženim talasima.Čisti volfram takođe obezbeđuje dobru stabilnost luka za zavarivanje sinusnim talasom naizmeničnom strujom, posebno aluminijuma i magnezijuma.Obično se ne koristi za zavarivanje istosmjernom strujom jer ne pruža snažan početak luka povezan s torijskim ili cerijevim elektrodama.Ne preporučuje se upotreba čistog volframa na mašinama sa inverterom;za najbolje rezultate koristite oštre elektrode od cerija ili lantanida.
Torijumske volframove elektrode (AWS klasifikacija EWTh-1 i EWTh-2) sadrže najmanje 97,30% volframa i 0,8% do 2,20% torijuma.Postoje dva tipa: EWTh-1 i EWTh-2, koji sadrže 1% odnosno 2%.Odnosno.One su najčešće korištene elektrode i omiljene su zbog dugog vijeka trajanja i lakoće upotrebe.Torijum poboljšava kvalitet elektronske emisije elektrode, čime se poboljšava pokretanje luka i omogućava veći kapacitet nošenja struje.Elektroda radi daleko ispod svoje temperature topljenja, što uvelike smanjuje potrošnju i eliminiše pomjeranje luka, čime se poboljšava stabilnost.U poređenju sa drugim elektrodama, torijumske elektrode talože manje volframa u rastopljenom bazenu, tako da uzrokuju manje zagađenje zavara.
Ove elektrode se uglavnom koriste za zavarivanje ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, nikla i titana sa negativnim elektrodama istosmjerne struje (DCEN), kao i za neka posebna zavarivanja naizmjeničnom strujom (kao što su aplikacije tankog aluminija).
Tokom procesa proizvodnje, torij se ravnomjerno raspršuje po cijeloj elektrodi, što pomaže volframu da zadrži svoje oštre rubove nakon brušenja - ovo je idealan oblik elektrode za zavarivanje tankog čelika.Napomena: Torijum je radioaktivan, tako da se uvek morate pridržavati upozorenja proizvođača, uputstava i bezbednosnog lista (MSDS) kada ga koristite.
Cerijumska volframova elektroda (AWS klasifikacija EWCe-2) sadrži najmanje 97,30% volframa i 1,80% do 2,20% cerijuma, a naziva se 2% cerijuma.Ove elektrode najbolje rade u DC zavarivanju pri postavkama niske struje, ali se mogu vješto koristiti u AC procesima.Sa svojim odličnim startom luka pri maloj amperaži, cerijum volfram je popularan u aplikacijama kao što su proizvodnja šinskih cijevi i cijevi, obrada lima i rad koji uključuje male i precizne dijelove.Kao i torij, najbolje se koristi za zavarivanje ugljeničnog čelika, nerđajućeg čelika, legura nikla i titana.U nekim slučajevima može zamijeniti elektrode od 2% torija.Električna svojstva cerijuma volframa i torija su malo drugačija, ali većina zavarivača ih ne može razlikovati.
Ne preporučuje se upotreba cerijeve elektrode veće amperaže, jer će veća amperaža uzrokovati da oksid brzo migrira do topline vrha, uklanja sadržaj oksida i poništava prednosti procesa.
Koristite zašiljene i/ili skraćene vrhove (za čiste tipove volframa, cerija, lantana i torija) za inverterske AC i DC procese zavarivanja.
Lantan volframove elektrode (AWS klasifikacije EWLa-1, EWLa-1.5 i EWLa-2) sadrže najmanje 97,30% volframa i 0,8% do 2,20% lantana ili lantana, a nazivaju se EWLa-1, EWLa-1.5 i EWLa-2 Lanthanum Department elemenata.Ove elektrode imaju odličnu sposobnost pokretanja luka, nisku stopu izgaranja, dobru stabilnost luka i odlične karakteristike ponovnog paljenja – mnoge od istih prednosti kao i cerijeve elektrode.Lantanidne elektrode takođe imaju provodljiva svojstva 2% torijum volframa.U nekim slučajevima, lantan-volfram može zamijeniti torij-volfram bez većih promjena u postupku zavarivanja.
Ako želite optimizirati sposobnost zavarivanja, lantan volfram elektroda je idealan izbor.Pogodni su za AC ili DCEN sa vrhom, ili se mogu koristiti sa AC sinusnim napajanjem.Lantan i volfram mogu vrlo dobro održavati oštar vrh, što je prednost za zavarivanje čelika i nehrđajućeg čelika na jednosmjernu ili naizmjeničnu struju korištenjem pravokutnog napajanja.
Za razliku od torijum volframa, ove elektrode su pogodne za zavarivanje naizmeničnom strujom i, kao i cerijeve elektrode, omogućavaju pokretanje i održavanje luka na nižem naponu.U poređenju sa čistim volframom, za datu veličinu elektrode, dodavanje lantan oksida povećava maksimalnu nosivost struje za približno 50%.
Cirkonijum volframova elektroda (AWS klasifikacija EWZr-1) sadrži najmanje 99,10% volframa i 0,15% do 0,40% cirkonija.Cirkonijum volframova elektroda može stvoriti izuzetno stabilan luk i spriječiti prskanje volframa.Idealan je izbor za AC zavarivanje jer zadržava sferni vrh i ima visoku otpornost na kontaminaciju.Njegov trenutni kapacitet je jednak ili veći od torijum volframa.Ni pod kojim okolnostima se ne preporučuje korištenje cirkonija za DC zavarivanje.
Volframova elektroda rijetkih zemalja (AWS klasifikacija EWG) sadrži nespecificirane aditive oksida rijetkih zemalja ili mješovitu kombinaciju različitih oksida, ali proizvođač mora navesti svaki aditiv i njegov postotak na pakovanju.Ovisno o aditivu, željeni rezultati mogu uključivati stvaranje stabilnog luka tokom AC i DC procesa, duži vijek trajanja od torijum volframa, mogućnost korištenja elektroda manjeg promjera u istom poslu i korištenje elektroda slične veličine Veća struja, i manje prskanja volframa.
Nakon odabira vrste elektrode, sljedeći korak je odabir završne pripreme.Tri opcije su sferične, šiljaste i skraćene.
Sferni vrh se obično koristi za čiste volframove i cirkonijske elektrode i preporučuje se za AC procese na sinusnim i tradicionalnim GTAW mašinama s kvadratnim talasom.Da biste pravilno terraformirali kraj volframa, jednostavno primijenite izmjeničnu struju preporučenu za dati promjer elektrode (pogledajte sliku 1) i kugla će se formirati na kraju elektrode.
Prečnik sfernog kraja ne bi trebalo da prelazi 1,5 puta prečnik elektrode (na primer, elektroda od 1/8 inča treba da formira kraj prečnika 3/16 inča).Veća sfera na vrhu elektrode smanjuje stabilnost luka.Također može otpasti i kontaminirati zavar.
Vrhovi i/ili skraćeni vrhovi (za čiste vrste volframa, cerija, lantana i torija) koriste se u inverterskim AC i DC procesima zavarivanja.
Za pravilno mljevenje volframa koristite točak za mljevenje posebno dizajniran za mljevenje volframa (da spriječi kontaminaciju) i brusni točak od boraksa ili dijamanta (da bi se oduprli tvrdoći volframa).Napomena: Ako meljete torijum volfram, vodite računa da kontrolišete i sakupljate prašinu;stanica za mlevenje ima adekvatan sistem ventilacije;i slijedite upozorenja proizvođača, upute i MSDS.
Izbrusite volfram direktno na točku pod uglom od 90 stepeni (pogledajte sliku 2) kako biste osigurali da se tragovi brušenja protežu duž dužine elektrode.Na taj način može se smanjiti prisustvo grebena na volframu, što može uzrokovati odnošenje luka ili topljenje u zavarenoj bazeni, što rezultira kontaminacijom.
Općenito, želite da izbrusite konus na volframu na ne više od 2,5 puta prečnika elektrode (na primjer, za elektrodu od 1/8 inča, površina tla je duga 1/4 do 5/16 inča).Mljevenje volframa u konus može pojednostaviti prijelaz pokretanja luka i proizvesti koncentrisaniji luk, kako bi se postigle bolje performanse zavarivanja.
Prilikom zavarivanja na tankim materijalima (0,005 do 0,040 inča) pri maloj struji, najbolje je samljeti volfram do točke.Vrh omogućava da se struja zavarivanja prenosi u fokusiranom luku i pomaže u sprečavanju deformacije tankih metala kao što je aluminij.Ne preporučuje se upotreba šiljastog volframa za primjene veće struje jer će veća struja odnijeti vrh volframa i uzrokovati kontaminaciju zavarenog bazena.
Za primjene veće struje, najbolje je izbrusiti skraćeni vrh.Da bi se dobio ovaj oblik, volfram se prvo melje na gore opisani konus, a zatim melje na 0,010 do 0,030 inča.Ravno tlo na kraju volframa.Ovo ravno tlo pomaže u sprečavanju prolaska volframa kroz luk.Takođe sprečava stvaranje loptica.
WELDER, ranije poznat kao Praktično zavarivanje danas, prikazuje prave ljude koji prave proizvode koje koristimo i radimo svaki dan.Ovaj časopis služi zajednici zavarivača u Sjevernoj Americi više od 20 godina.
Vrijeme objave: 23.08.2021