Kadazavarivanje nerđajućeg čelika, performanse elektrode moraju odgovarati namjeni nehrđajućeg čelika.Elektroda od nerđajućeg čelika mora biti odabrana prema osnovnom metalu i radnim uslovima (uključujući radnu temperaturu, kontaktni medij, itd.).
Koriste se četiri vrste nerđajućeg čelika kao i legirajući elementi
Nehrđajući čelik se može podijeliti u četiri tipa: austenitni, martenzitni, feritni i dvofazni nehrđajući čelik, kao što je prikazano u tabeli 1.
Ovo se zasniva na metalografskoj strukturi nerđajućeg čelika na sobnoj temperaturi.Kada se blagi čelik zagrije na1550°F, struktura se mijenja iz feritne faze na sobnoj temperaturi u austenitnu fazu.Kada se ohladi, struktura od mekog čelika se ponovo pretvara u ferit.Austenitne strukture prisutne na visokim temperaturama su nemagnetne i imaju manju čvrstoću i žilavost od feritnih struktura na sobnoj temperaturi.
Kako odabrati pravi materijal za zavarivanje nehrđajućeg čelika?
Ako je osnovni materijal identičan, prvo pravilo je „podudarati osnovni materijal“.Na primjer, odaberite materijal za zavarivanje310 or 316nehrđajući čelik.
Za zavarivanje različitih materijala slijedi kriterij odabira osnovnog materijala s visokim sadržajem legirajućih elemenata.Na primjer, ako je nehrđajući čelik 304 ili 316 zavaren, odaberite vrstu316.
Ali postoje i mnogi koji ne slijede princip "podudaranja osnovnog materijala" u posebnim okolnostima, tada je potrebno "pogledati tabelu za odabir materijala za zavarivanje".Na primjer, upišite304nerđajući čelik je najčešći osnovni metal, ali ne postoji vrsta304elektroda.
Ako je materijal za zavarivanje usklađen s osnovnim materijalom, kako odabrati materijal za zavarivanje304nehrđajući čelik?
Prilikom zavarivanja304nerđajući čelik, tip upotrebe308materijala za zavarivanje, jer su dodatni elementi u308nehrđajući čelik može bolje stabilizirati područje zavara.
308L je također prihvatljiva opcija.L znači nizak sadržaj ugljika,3XXL sadržaj ugljika od nehrđajućeg čelika ≤0.03% i standard3XXnehrđajući čelik može sadržavati do0,08%sadržaj ugljenika.
Budući da zavarivanje u obliku slova L pripada istoj vrsti klasifikacije kao i zavarivanje bez L oblika, proizvođači bi trebali obratiti posebnu pažnju na korištenje zavarivanja u obliku slova L jer njegov nizak sadržaj ugljika smanjuje sklonost intergranularnoj koroziji (vidi sliku 1).
Kako zavariti nehrđajući čelik i ugljični čelik?
Da bi se smanjili troškovi, neke strukture zavaruju sloj otporan na koroziju na površinu ugljičnog čelika.Prilikom zavarivanja osnovnog materijala bez legirajućih elemenata sa osnovnim materijalom sa legirajućim elementima, koristite materijal za zavarivanje s većim sadržajem legure kako biste uravnotežili stopu razrjeđivanja u zavaru.
Prilikom zavarivanja ugljičnog čelika sa304 or 316nehrđajući čelik i drugi različiti nehrđajući čelici (vidi tabelu 2),309L materijal za zavarivanjetreba uzeti u obzir u većini slučajeva.Ako želite da dobijete veći sadržaj Cr, odaberite tip312.
Koja je odgovarajuća operacija čišćenja prije zavarivanja?
Prilikom zavarivanja s drugim materijalima, prvo uklonite ulje, tragove i prašinu rastvaračem bez hlora.Osim toga, prva stvar na koju treba obratiti pažnju prilikom zavarivanja nehrđajućeg čelika je izbjegavanje zagađenja ugljičnim čelikom i utjecaja na otpornost na koroziju.Neke kompanije odvojeno pohranjuju nehrđajući čelik i ugljični čelik kako bi se izbjegla unakrsna kontaminacija.Koristite posebne brusne ploče i četke za nehrđajući čelik kada čistite područje oko utora.Ponekad je potrebno očistiti zglob po drugi put.Budući da je operacija kompenzacije elektroda kod zavarivanja nehrđajućeg čelika teža nego kod zavarivanja ugljičnog čelika, čišćenje spojeva je vrlo važno.
Vrijeme objave: 09.05.2023