Izvor energije za lemljenje može biti toplota hemijske reakcije ili indirektna toplotna energija.Kao lem koristi metal s tačkom topljenja nižom od one materijala koji se zavari.Nakon zagrijavanja, lem se topi, a kapilarno djelovanje gura lem u razmak između kontaktnih površina spoja kako bi se navlažila površina metala koji se zavariva tako da se tečna faza i čvrsta faza razdvoje.Interdifuzija između faza kako bi se formirao lemljeni spoj.Stoga je lemljenje metoda zavarivanja u čvrstoj i tečnoj fazi.
1. Karakteristike i primjena lemljenja
Za lemljenje se koristi legura sa tačkom topljenja nižom od one kod osnovnog metala kao lem.Kada se zagrije, lem se topi i popunjava i ostaje u otvoru spoja vlaženjem i kapilarnim djelovanjem, dok je osnovni metal u čvrstom stanju, oslanjajući se na tekući lem i čvrstu bazu. Međudifuzija između materijala formira lemljeni spoj.Lemljenje ima mali uticaj na fizička i hemijska svojstva osnovnog metala, manje naprezanja i deformacije zavarivanja, može zavarivati različite metale sa velikim razlikama u svojstvima, može završiti više zavara istovremeno, izgled spoja je lep i uredan, oprema je jednostavna, a proizvodna investicija mala.Međutim, lemljeni spoj ima malu čvrstoću i slabu otpornost na toplinu.
Primjene: Alati za rezanje od tvrdog metala, svrdla za bušenje, okviri bicikala, izmjenjivači topline, cijevi i razni kontejneri, itd.;u proizvodnji mikrotalasnih talasovoda, elektronskih cevi i elektronskih vakuum uređaja, lemljenje je čak jedina moguća metoda povezivanja.
2.Lemljenje metala i fluksa
Dodatni metal za lemljenje je dodatni metal koji formira glavu za lemljenje, a kvalitet glave za lemljenje u velikoj meri zavisi od dodatnog metala za lemljenje.Dodatni metal treba da ima odgovarajuću tačku topljenja, dobru kvašenje i sposobnost zaptivanja, može da se difunduje sa osnovnim metalom i treba da ima određena mehanička svojstva i fizička i hemijska svojstva kako bi zadovoljila zahteve performansi spoja.Prema različitoj tački topljenja dodatnog metala za lemljenje, lemljenje se može podijeliti u dvije kategorije: meko lemljenje i tvrdo lemljenje.
(1) Meko lemljenje.Lemljenje s tačkom topljenja ispod 450 ° C naziva se meko lemljenje, a najčešće korišteni dodatni metal za lemljenje je limeno olovno lemljenje, koje ima dobru kvašenje i električnu provodljivost i široko se koristi u elektroničkim proizvodima, motornim uređajima i auto dijelovima.Čvrstoća lemljenog spoja je općenito 60 ~ 140MPa.
(2) Lemljenje.Lemljenje s tačkom topljenja višom od 450 °C naziva se lemljenje, a uobičajeni materijali za lemljenje su materijali za lemljenje na bazi mesinga i srebra.Spoj sa srebrnim osnovnim dodatnim metalom ima visoku čvrstoću, električnu provodljivost i otpornost na koroziju, tačka topljenja dodatnog metala je niska, a proces je dobar, ali je cijena dodatnog metala visoka i uglavnom se koristi za zavarivanje dijelovi sa višim zahtjevima.Lemljenje se uglavnom koristi za obradake čelika i legura bakra sa velikim silama, kao i za alate za lemljenje.Čvrstoća lemljenih spojeva od 200 ~ 490MPa,
Napomena: Kontaktna površina osnovnog materijala treba biti vrlo čista, tako da treba koristiti fluks.Uloga fluksa je da ukloni oksidne i uljne nečistoće na površini osnovnog metala i metala za punjenje, zaštiti kontaktnu površinu dodatnog metala i osnovnog metala od oksidacije, te poveća kvašenje i kapilarnu fluidnost punila. metal.Tačka topljenja fluksa treba da bude niža od one metala za punjenje, a korozija ostatka fluksa na osnovni metal i spojeve treba da bude manja.Uobičajeni fluks za lemljenje je kolofonijum ili rastvor cink hlorida, a uobičajeni fluks za lemljenje je mešavina boraksa, borne kiseline i alkalnog fluorida.
Prema različitim izvorima topline ili načinima grijanja lemljenje se može podijeliti na:lemljenje plamenom, indukcijsko lemljenje, lemljenje u peći, lemljenje potapanjem, otporno lemljenje i tako dalje.Budući da je temperatura zagrijavanja relativno niska tijekom lemljenja, ona ima manji utjecaj na performanse materijala obratka, a deformacija napona zavarenog spoja je također mala.Međutim, čvrstoća lemljenog spoja je općenito niska, a otpornost na toplinu slaba.
Način grijanja lemljenja:Gotovo svi izvori grijanja mogu se koristiti kao izvori topline za lemljenje i prema tome se lemljenje klasificira.
Lemljenje plamenom:grijanje plinskim plamenom, koristi se za lemljenje ugljičnog čelika, nerđajućeg čelika, karbida, livenog gvožđa, bakra i legura bakra, aluminijuma i legura aluminijuma.
Indukcijsko lemljenje:Upotreba naizmjeničnih magnetnih polja za stvaranje inducirane struje u dijelu zavarivanja otpornom toplinom, za simetričan oblik zavarivanja, posebno lemljenje osovine cijevi.
Dip lemljenje:dio za zavarivanje je djelomično ili potpuno uronjen u rastopljenu smjesu soli ili taline lema, oslanjajući se na toplinu ovih tekućih medija kako bi se postigao proces lemljenja, koji karakterizira brzo zagrijavanje, ujednačena temperatura, mala deformacija dijela zavarivanja.
Lemljenje u peći:Zavari se zagrijavaju pomoću otporne peći, koja može zaštititi zavarene šavove vakuumiranjem ili korištenjem redukcijskih ili inertnih plinova.
Osim toga, postoji lemljenje lemljenjem, otporno lemljenje, difuzijsko lemljenje, infracrveno lemljenje, reakcijsko lemljenje, lemljenje elektronskim snopom, lasersko lemljenje itd.
Lemljenje se može koristiti za zavarivanje ugljeničnog čelika, nerđajućeg čelika, superlegura, aluminijuma, bakra i drugih metalnih materijala, a takođe može da poveže različite metale, metale i nemetale.Pogodan za zavarivanje spojeva sa malim opterećenjem ili rad na sobnoj temperaturi, posebno pogodan za precizne, mikro i složene višelemljene zavare.
Vrijeme objave: Jul-06-2023