Da li zaista znate nešto o fluksu?

–TOK–

Tokje granulirani materijal za zavarivanje.Prilikom zavarivanja može se rastopiti da nastane šljaka i plin, koji ima zaštitnu i metaluršku ulogu na rastopljenom bazenu.

Konstituent

Fluks se sastoji od mermera, kvarca, fluorita i drugih ruda i titanijum dioksida, celuloze i drugih hemikalija.Flux se uglavnom koristi za zavarivanje pod vodom i zavarivanje elektrotroskom.Kada se koristi za zavarivanje svih vrsta čelika i obojenih metala, mora se razumno koristiti sa odgovarajućom žicom za zavarivanje kako bi se dobio zadovoljavajući zavar.

Klasifikacija

Postoje mnoge metode klasifikacije fluksa, prema upotrebi, načinu proizvodnje, hemijskom sastavu, zavarivanju i metalurškim svojstvima klasifikacije, ali i prema pH fluksa, klasifikaciji granularnosti fluksa.Bez obzira na to koja metoda klasifikacije samo odražava karakteristike fluksa sa određenog aspekta, ne može obuhvatiti sve karakteristike fluksa.Najčešće korištene metode klasifikacije su:

1. Neutralni tok

Neutralni fluks se odnosi na fluks koji ne mijenja značajno hemijski sastav topljenog metala i hemijski sastav žice za zavarivanje nakon zavarivanja.Neutralni fluks se koristi za višeprolazno zavarivanje, posebno za zavarivanje osnovnog metala debljine veće od 25 mm. Neutralni fluks ima sljedeće karakteristike:

a.Fluks u osnovi ne sadrži SiO2, MnO, FeO i druge okside.

b.Flux u osnovi nema oksidacijski učinak na metal šava.

c.Prilikom zavarivanja osnovnog metala sa jakom oksidacijom, nastaju pore i pukotine u zavaru.

2. Aktivni fluks

Aktivni fluks se odnosi na dodavanje male količine fluksa Mn, Si deoksidatora.Može poboljšati otpornost na poroznost i pucanje.Aktivni fluks ima sljedeće karakteristike:

a.Zbog deoksidatora, Mn i Si u rastopljenom metalu će se mijenjati s naponom luka.Povećanje Mn i Si će povećati čvrstoću rastaljenog metala i smanjiti udarnu žilavost.Stoga napon luka treba strogo kontrolisati kod višeprolaznog zavarivanja.

b.Aktivni fluks ima jaku otpornost na poroznost.

3. Fluks legure

Toku legure je dodano više komponenti legure za prelaz legirajućih elemenata, većina legirajućeg fluksa je sinterovani fluks.Legura fluks se uglavnom koristi za zavarivanje niskolegiranih čelika i površina otpornih na habanje.

4. Fluks topljenja

Melt fluks je sirovina različitih minerala pomešana u datom odnosu, zagrejana na više od 1300 stepeni, otopljena i ravnomerno promešana, a zatim ohlađena u vodi radi granulacije.Nakon sušenja, mljevenja, prosijavanja, upotrebe pakovanja.

Marka domaćeg topljenog fluksa je izražena sa “HJ”.Prva cifra iza nje označava sadržaj MnO, druga cifra označava sadržaj SiO2 i CaF2, a treća znamenka označava različite marke istog tipa fluksa.

5. Fluks za sinterovanje

Suvo se meša prema zadatoj proporciji sastojaka, a zatim dodaje vezivo (vodeno staklo) za mokro mešanje, zatim granulira, a zatim šalje u sušaru na sušenje, sušenje i na kraju sinterovanje na oko 500 stepeni.

Marku domaćeg sinterovanog fluksa predstavlja „SJ“, prva cifra nakon nje predstavlja sistem šljake, a druga i treća cifra predstavljaju različite marke istog sistema šljake.