Da li znate šta premaz radi kada koristite elektrodu?

Prevlaka igra složenu metaluršku reakciju i fizičko-hemijske promene u procesu zavarivanja, čime se u osnovi prevazilaze problemi u zavarivanju fotoelektrode, pa je premaz i jedan od glavnih faktora za određivanje kvaliteta metala šava.

Premaz elektrode:Odnosi se na sloj premaza od finog zrnastog materijala s različitim fizičkim i kemijskim svojstvima ravnomjerno obložen na površini jezgra za zavarivanje.

Ulogaelektroda za zavarivanjepremaz:U procesu zavarivanja, formira zguru sa odgovarajućom tačkom topljenja, viskozitetom, gustinom, alkalnošću i drugim fizičkim i hemijskim svojstvima, kako bi se osiguralo stabilno sagorevanje luka, omogućio lak prelaz metala kapljica, stvorio atmosferu oko zone luka i rastopljeni bazen za zaštitu područje zavarivanja i postići dobro formiranje i performanse zavara.Dodavanjem deoksidatora, legirajućeg elementa ili određenog sadržaja željeznog praha u premaz, on također može zadovoljiti zahtjeve performansi metala šava ili poboljšati efikasnost topljenja.

Princip elektrodnog zavarivanja:

1. Medicinska koža

2. Zavarite jezgro

3. Zaštitite gas

4: Arc

5. Otopljeni bazen

6. Osnovni materijal

7. Zavarivanje

8. Zgura zavarivanja

9. Šljaka

10. Otopite kapi

Različite sirovine prema njihovoj ulozi u premazivanju elektroda mogu se podijeliti na:

(1) Stabilizator luka

Glavna funkcija je olakšati elektrodu za pokretanje luka i održati stabilno sagorijevanje luka u procesu zavarivanja.Kao sirovine za stabilizator luka uglavnom su neki koji sadrže određeni broj lako jonizujućih elemenata niskog jonizacionog potencijala, kao što su feldspat, natrijum silikat, rutil, titan dioksid, mermer, liskun, ilmenit, redukovani ilmenit i tako dalje.

(2) Sredstvo za stvaranje gasa

Pod dejstvom visokotemperaturnog lučnog razgradnog gasa, formirajući zaštitnu atmosferu, štiti luk i rastopljeni metal, sprečava prodor kiseonika i azota u okolni vazduh.Uobičajena sredstva za stvaranje gasa su karbonati (kao što su mermer, dolomit, rombična kiselina, barijum karbonat, itd.) i organske materije (kao što su prah od drveta, skrob, celuloza, smola, itd.).

(3) Deoksidizator (također poznat kao redukcijski agens)

Sadržaj kiseonika u metalu šava može se smanjiti, a performanse metala šava mogu se poboljšati hemijskom metalurškom reakcijom u procesu zavarivanja.Deoksidizator uglavnom sadrži elemente legure gvožđa i metalnog praha sa velikim afinitetom prema kiseoniku.Često korišteni deoksidatori su feromangan, ferosilicij, ferotitan, feroaluminij, silicijum kalcijum legura itd.

(4) Plastifikator

Njegova glavna funkcija je poboljšati plastičnost, elastičnost i fluidnost u procesu presvlačenja elektrode, poboljšati kvalitetu premaza elektrode, tako da glatka površina premaza elektrode ne pukne.Obično odaberite određenu elastičnost, klizav ili upijajući nakon određenih karakteristika ekspanzije materijala, kao što su liskun, bijelo blato, titanov dioksid, talk, čvrsto vodeno staklo, celuloza itd.

(5) Sredstvo za legure

Koristi se za kompenzaciju izgaranja legirajućih elemenata u procesu zavarivanja i za prijenos legirajućih elemenata u zavar, kako bi se osigurao hemijski sastav i svojstva metala šava.U skladu sa potrebom za odabirom raznih ferolegura (kao što su feromangan, ferosilicij, ferohrom, željezo i čelik, feri vanadij, feri niobij, feri bor, ferosilicij rijetke zemlje, itd.) ili čistih metala (kao što su metalni mangan, metalni krom , prah nikla, prah od volframa itd.).

(6) Sredstvo za proizvodnju šljake

Zavarivanjem se mogu formirati određena fizička i hemijska svojstva rastopljene troske, zaštititi kapljice zavarivanja i rastopljeni metal bazena, poboljšati formiranje šavova, jer kao sredstvo za zgurivanje sirovina su mermer, fluorit, dolomit, magnezijum, feldspat, beli mulj, liskun, kvarc , rutil, titanijum dioksid, ilmenit itd.

(7) Vezivo

Materijal premaza je čvrsto vezan za jezgro zavarivanja, a premaz elektrode ima određenu čvrstoću nakon sušenja.U procesu metalurgije zavarivanja nema štetnog uticaja na zavarenu bazen i metal šava.Često korištena veziva su natrijum silikat (kalijum, natrijum i mešani natrijum silikat) i fenolna smola, guma itd.